Çelik profil ve levhaların kesim aşamasına geçebilmesi, projeye özel olarak sipariş edilmiş malzemelerin fabrikada bulunması gerekir. Malzemeler bir depoda bulunabileceği gibi bir stok alanında da bulunabilir. Malzeme giriş ve çıkış işlemlerinin sağlıklı olarak yürütülmesi sipariş edilecek malzemenin belirlenmesinde hayati önemdedir.        İncelediğimiz fabrikalarda genellikle önceki projelerin kesimlerinden kaynaklanan parçaların stok kayıtları tam olarak tutulmadığı tespit edilmiştir. Kaynakçılar boş kaldığında kalıntı profiller tam penetrasyonlu küt kaynak ile birleştirip tam boy (12 metre) elde eden, gerektiğinde hurda deposuna göz atıp değerlendirmeye çalışan firmalar ile karşılaşılmıştır. İlk yöntemde kaynaklı ek yeri kesim işlemini yapan operatör tarafından dikkat alınıp cıvata delikleri ile karşılaşılmamaya çalışılmaktadır. İkinci yöntem ise hurda deposunda hangi tür ve boyda malzemelerin akılda tutulmasına dayanmaktadır. 

Oysa ki bizim kendi geliştirmiş olduğumuz ekli 1D kesim optimizasyon algoritması kalıntı parçaları en verimli şekilde değerlendirmek üzere tasarlanmıştır. Envanter kayıtlarının sağlıklı bir şekilde tutulmasını gerektirmektedir. 

EN-1090 standardına göre haddehanede çelik profil ve levhalar üretimi tamamlandığında istenen kalitede olup olmadığını test edilir. Bu test sertifikalarının üzerinde testin sıra numarası "HeatNumber" olarak isimlendirilir. Depoya giren her çelik malzemeler girdiğinde bir "izlenebilirlik numarası" oluşturulur. Bu numara sayesinde giren malzemenin hangi binanın hangi yapı elemanında kullanıldığı takip edilir. 

Kullanıcısını yormayan arayüz ve anlaşılır raporlar bulunmaktadır. Bu modül depo sorumlusu tarafından yönetilir. Satın alma birimi tarafından gerektiği kadar sipariş vermek için kullanılır.

1-Fabrikada mevcutta bulunan kaydı yapılmamış tam boy veya eski projelerden kalmış kalıntı profiller sisteme girişi yapılır.

2-Elde mevcut durumda bulunan daha önce kullanılmamış çelik plakalar en,boy, kalınlık ve çelik kalitesi dikkate alınarak sisteme girişi yapılır.

 3-Sipariş edilen malzeme fabrikaya ulaştığında sipariş numarasına göre teslim alınır. 

4-Teslim alınan çelik malzemenin kumlanması ve astar boya yapılmasının takibi bu birimce yapılır. 

4-Kesim için CNC makinelere gidecek profil ve levhaların depodan çıkışı yapılır. 

5-Kesim sonrası artan kalıntı parçaların sisteme girişi yapılır.

 6-Montaj aşamasında gerekli cıvata somun gibi aksesuarların çıkışı yapılır. 

7-Projelere göre özel olarak alınan koruyucu boyaların sisteme girişi ve çıkışı yapılır. 

8-Bu malzemelerin bulunduğu depolar fabrika müdürü tarafından eklenir. 

9-Hangi depoda hangi malzemelerin bulunduğunun hangisinin boşta hangisinin bir projeye ayrıldığını gösteren kullanıcı arayüzleri ve raporları hazırlanır. 

10- Aylık sayımlar sırasında kullanıcının düzeltmesine imkan tanıyan ara yüzler bulunur.

Created with the Personal Edition of HelpNDoc: Generate Kindle eBooks with ease